電液伺服電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

      外觀

　　6.1.1試驗(yàn)機(jī)應(yīng)有銘牌，銘牌上應(yīng)有：名稱、型號(hào)、規(guī)格、準(zhǔn)確度等級(jí)、制造廠名、CMC 標(biāo)志、出廠編號(hào)及日期。

　　6.1.2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上，其安裝水平度不應(yīng)超過(guò) 0.2/1000。試驗(yàn)機(jī)周圍應(yīng)留有不小于 0.7m 的空間，其工作環(huán)境應(yīng)清潔，周圍無(wú)震動(dòng)、無(wú)腐蝕性介質(zhì)和無(wú)較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾，電源電壓的變化在額定電壓的±10％以內(nèi)。

　　6.1.3 試驗(yàn)機(jī)各種開(kāi)關(guān)﹑按扭應(yīng)操作靈活可靠，各部分的連接應(yīng)牢固﹑可靠﹑無(wú)松動(dòng)，數(shù)字顯示清晰﹑無(wú)誤。

　　6.2 加力系統(tǒng)

　　6.2.1 一般要求

　　6.2.1.1 試驗(yàn)機(jī)機(jī)架應(yīng)具有足夠的剛性和試驗(yàn)空間，以便于裝卸試樣、試樣夾具、標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀以及其他輔助裝置。

　　6.2.2.2 試驗(yàn)機(jī)施加和卸除試驗(yàn)力的過(guò)程中應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)沖擊和振動(dòng)現(xiàn)象。

　　6.2.2 液壓系統(tǒng)和裝置

　　6.2.2.1 液壓系統(tǒng)的活塞、油缸、閥門等零件的工作表面不得有裂紋和劃傷。

　　6.2.2.2 液壓傳動(dòng)部分在工作速度范圍內(nèi)不應(yīng)發(fā)生超過(guò)規(guī)定范圍的振動(dòng)、沖擊和停滯現(xiàn)象。

　　6.2.2.3 液壓系統(tǒng)應(yīng)有排氣裝置和可靠的密封，且不應(yīng)有漏油現(xiàn)象。

　　6.2.3 拉伸試驗(yàn)夾持裝置

　　6.2.3.1 在加力的過(guò)程中，拉伸試驗(yàn)夾持裝置在任意位置上，其上下夾頭和試樣鉗口的中心線應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)的加力軸線同軸。

　　6.2.3.2 夾頭應(yīng)夾持可靠，在夾持部分的全長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)均勻地夾緊試樣，試驗(yàn)過(guò)程中試樣在鉗口內(nèi)不應(yīng)產(chǎn)生相對(duì)滑移。

　　6.2.3.3 夾頭在卸除試驗(yàn)力或試樣拉斷后，鉗口各部位無(wú)損傷。

　　6.2.3.4 鉗口應(yīng)具有互換性。

　　6.2.4 電液伺服電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)壓縮試驗(yàn)裝置

　　6.2.4.1 上、下壓板中心線應(yīng)與機(jī)架中心線重合。

　　6.2.4.2  壓板的工作面上應(yīng)清晰地刻有試樣定位用的不同直徑的同心圓或互成90?的刻線，刻線的最小深度和寬度以易于觀察，并不影響試驗(yàn)結(jié)果為準(zhǔn)。

　　6.2.4.3 壓板的工作表面應(yīng)光滑、平整。

　　6.2.4.4 壓板的球面支承應(yīng)配合良好，活動(dòng)自如。

　　6.2.5 彎曲試驗(yàn)裝置

　　6.2.5.1 彎曲壓頭與兩個(gè)彎曲支座應(yīng)平行。

　　6.2.5.2 兩個(gè)彎曲支座的高度應(yīng)一致。

　　6.2.5.3 彎曲試驗(yàn)裝置上的標(biāo)尺零線應(yīng)于施加力的中心線重合。

　　6.3 測(cè)力系統(tǒng)

　　6.3.1 一般要求

　　6.3.1.1 在施加和卸除力的過(guò)程中，隨著力的增加和減少，力的示值應(yīng)連續(xù)穩(wěn)定變化，無(wú)停滯和跳動(dòng)現(xiàn)象。

　　6.3.1.2 測(cè)力系統(tǒng)通過(guò)計(jì)算機(jī)的顯示器或數(shù)字式指示裝置（或記錄裝置）應(yīng)能實(shí)時(shí)、連續(xù)、準(zhǔn)確地指示施加到試樣上的試驗(yàn)力值。

　　6.3.1.3 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能記錄和存儲(chǔ)試驗(yàn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)或最大力值。

　　6.3.1.4 試驗(yàn)機(jī)測(cè)力系統(tǒng)應(yīng)具有調(diào)零和（或）清零的功能，當(dāng)卸除力并在所指示的最大試驗(yàn)力消失后，力的示值應(yīng)回零位，其零點(diǎn)相對(duì)誤差 f0 應(yīng)符合表 2 的規(guī)定。

　　6.3.1.5 若力測(cè)量裝置分檔，則力的測(cè)量放大器衰減倍數(shù)應(yīng)從 1、2、5、10、20數(shù)系中選取，不得少于四檔；若力測(cè)量裝置沒(méi)有分檔，則測(cè)量范圍至少相當(dāng)于四檔。

　　6.3.2 力指示裝置

　　6.3.2.1電液伺服電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī) 測(cè)力系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)顯示器或數(shù)字式指示裝置應(yīng)以力的單位直接顯示力值。顯示的數(shù)據(jù)和（或）圖形應(yīng)清晰、完整、易于讀取，并應(yīng)能顯示各示值范圍的零點(diǎn)和最大值以及力的方向（例如：“＋” 或“－”）。

　　6.3.2.2 力指示裝置分辨力的確定方法：當(dāng)試驗(yàn)機(jī)的電動(dòng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和控制系統(tǒng)均啟動(dòng)，在零試驗(yàn)力的情況下，若數(shù)字示值的變動(dòng)不大于一個(gè)增量，則分辨力 r 為數(shù)字示值的一個(gè)增量；若數(shù)字示值的變動(dòng)大于一個(gè)增量，則分辨力 r 為變動(dòng)范圍的一半加上一個(gè)增量。

　　6.3.2.3 力指示裝置的分辨力應(yīng)以力的單位（例如：N、kN）表示。

　　6.3.3 測(cè)力系統(tǒng)的鑒別力閾不應(yīng)大于 0.25%FL。

　　6.4 變形測(cè)量系統(tǒng)

　　6.4.1 引伸計(jì)應(yīng)有調(diào)零和（或）清零的功能，變形測(cè)量過(guò)程中應(yīng)能連續(xù)準(zhǔn)確地指示出試樣的變形量。

　　6.4.2 如果變形放大器分檔，其衰減倍數(shù)應(yīng)從 1、2、5、10 數(shù)系中選取，不得少于四檔；若變形測(cè)量裝置沒(méi)有分檔，則測(cè)量范圍至少相當(dāng)于四檔。

　　6.5 控制系統(tǒng)

　　6.5.1 控制系統(tǒng)應(yīng)具有應(yīng)位移、力（力）控制和應(yīng)變（變形）控制三種閉環(huán)控制方式，在不同控制方式轉(zhuǎn)換過(guò)程中，試驗(yàn)機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)影響試驗(yàn)結(jié)果的振動(dòng)和過(guò)沖。6.5.2 試驗(yàn)機(jī)的控制軟件除能實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)機(jī)的全部功能以外，還應(yīng)具有供檢驗(yàn)

　　（或）校準(zhǔn)使用的控制軟件。

　　6.6 計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

　　在電液伺服電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)硬件更新設(shè)計(jì)或軟件升級(jí)后均應(yīng)按照 JJF1103-2003《萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)評(píng)定》對(duì)計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)進(jìn)行評(píng)定并出具評(píng)定報(bào)告。

　　6.7 安全保護(hù)裝置

　　6.7.1 試驗(yàn)機(jī)的安全裝置應(yīng)靈敏、可靠，當(dāng)施加的試驗(yàn)力超過(guò)每級(jí)最大試驗(yàn)力的

　　2%～5%時(shí)，安全裝置應(yīng)立即動(dòng)作，自動(dòng)停機(jī)，停止施加試驗(yàn)力。

　　6.7.2 移動(dòng)夾頭到達(dá)極限位置時(shí)，限位裝置應(yīng)立即動(dòng)作，使其停止移動(dòng)。

　　6.7.3 當(dāng)試樣斷裂后，試驗(yàn)機(jī)應(yīng)能自動(dòng)停機(jī)并卸載。

　　6.8 噪聲

　　試驗(yàn)機(jī)工作時(shí)聲音應(yīng)正常，噪聲聲級(jí)應(yīng)符合以下規(guī)定：

　　試驗(yàn)機(jī)最大容量≤1000kN:不應(yīng)大于 75dB(A)；

　　試驗(yàn)機(jī)最大容量＞1000kN:不應(yīng)大于 80dB(A)。